Електроди MONOLITH d-3mm (пач. 1кг)

Електроди МОНОЛІТ РЦ відрізняються від аналогічних товарів інших виробників зменшеною величиною виділень та інтенсивністю утворення зварювального аерозолю і марганцю під час зварювання металу. Цього було досягнуто шляхом підбору високоякісної сировини і високим рівнем контролю технологічних процесів під час виробництва електродів. Інститутом електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН. Є.О. Патона НАН України та Інститутом медицини праці АМН України підтверджено, що виділення марганцю знижено більш ніж на 30%, виділення шкідливих речовин у зварювальному аерозолі - більш ніж на 28%;
Електроди МОНОЛІТ РЦ вирізняються легким початковим і повторним запалюванням, м'яким і стабільним горінням дуги, забезпечують малі втрати металу від розбризкування, рівномірне плавлення покриття, відмінне формування металу шва, легке відокремлення шлакової кірки;
Дозволяють виконувати зварювання на гранично низьких струмах. Для електродів малого діаметра зварювання може проводитися від джерел живлення, що включаються в побутову мережу;
Легке поводження з електродами і дає можливість виконувати зварювання зварювальникам-початківцям
Зварювання у важкодоступних місцях. Можливість згинати електрод без пошкодження обмазки;
Можливе зварювання по окислених, масляних і пофарбованих поверхнях.
   Універсальний електрод для широкого застосування в промисловості та побуті зі зменшеною величиною виділення зварювального аерозолю. Призначений для ручного дугового зварювання на постійному або змінному струмі рядових і відповідальних конструкцій з низьковуглецевих марок сталей, що поставляються за ДСТУ 2651/ГОСТ 380 (Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3 всіх груп А, Б, В і всіх ступенів розкислення - "КП", "ПС", "СП") і за ГОСТ 1050 (05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20), у всіх просторових положеннях (крім вертикального зверху вниз для електродів діаметром 5,0 мм). Коефіцієнт наплавлення 8,5 - 9,5 г/А.ч. Витрата електродів на 1 кг наплавленого металу 1,75 кг. Електроди марки МОНОЛІТ РЦ призначені для зварювання кутових, стикових, нахлесточних з'єднань з металу товщиною від 3 до 20 мм. Електроди малочутливі до якості підготовки кромок, наявності іржі та інших поверхневих забруднень. Під час монтажного зварювання можлива робота у всіх просторових положеннях без зміни зварювального струму. Зварювання вертикальних швів способом "зверху-вниз" проводиться короткою дугою або спиранням. Не слід допускати затікання шлаку попереду дуги. Для цього кут підйому електрода до вертикалі має становити 40-70°. У нижньому положенні електрод рекомендується нахиляти в напрямку зварювання на 20-40° від вертикалі.

За нормальних умов зберігання не вимагають прожарювання перед зварюванням. У разі зволоження прожарювання: 110±10°С 25-30 хв.

ХІМІЧНИЙ СКЛАД НАПЛАВЛЕНОГО МЕТАЛУ, %

Mn: 0.40-0.65
Si: 0.15-0.40
C: ≤ 0.11
P: ≤ 0.035
S: ≤ 0.030

МЕХАНІЧНІ ВЛАСТИВОСТІ МЕТАЛУ ШВА
Тимчасовий опір, Н/мм²: ≥450
Відносне подовження, %: ≥22
Ударна в'язкість, Дж/см²: ≥78

Зварювання проводити постійним струмом будь-якої полярності (рекомендується зворотної, "+" на електроді) або змінним струмом від трансформатора з напругою холостого ходу не менше 50 В.